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合金錘頭介紹破碎錘鑄件缺陷及解決方法

破碎錘鑄件缺陷及解決方法，跟隨小編一起了解一下。
氣孔是鑄造破碎機錘頭的常見缺陷。產生氣孔的原因有兩個：一是錘頭內外表面有大小不一的球形氣泡，其特點是孔洞獨立或成簇，內壁光滑；另一種是散落在錘頭內部，呈蜂窩狀。細小針孔大多集中在錘子較粗的部分，細小孔周圍比較完整。
產生毛孔的原因如下：
1、鑄造錘頭時，澆注系統規劃不正確，熔融金屬產生渦流，被氣體包裹。
2、鑄造錘頭時，排氣不良，氣體不能順利從鑄模逸出。
3、砂芯或殼芯通風不良，砂芯或殼芯沾水，氣體未完全排除。
4、澆注時金屬流入不均勻或停止澆注時帶入氣體。
防止產生氣泡的方法如下：
1、改進澆注系統設計，將上注改為下注
2.鑄造錘頭時清理排氣塞，加裝模具排氣通道
3. 在砂芯上制作必要的排氣管。同時，要保證這些排氣管在砂芯、殼芯和錘頭安裝后能與外界大氣相通。
4、砂芯要干燥，干燥后的砂芯和殼芯不能沾水：澆注過程中金屬型涂層從涂層脫落后，要注意涂層上的水分完全蒸發掉.

5、澆注時要均勻，不要懸空，以免帶入氣體。為便于模具排氣，可采用斜澆。

6、合理規定，嚴格控制錘的澆注溫度。

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